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等离子切割技术是以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。在传统的数控等离子切割机加工方式上,有70%以上的用户所接触和了解的都仅仅只是空气等离子切割工艺,当然,这也是由于空气等离子切割所具有的成本优势使得国内大多数用户企业难以接触更为优秀的等离子切割技术。以嘉倍德科技迅锋系列数控等离子切割机为代表的品牌设备制造商来看,数控等离子切割机在技术方面是集等离子切割技术、逆变电源技术、数控技术于一体建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上的机械设备。等离子切割加工技术应用目前已在相关行业中得到广泛普及,从切割原理来说,不同类型的等离子切割机设备之间并无太大区别,之所以导致出现切割加工质量的差异,一方面取决于不同种类等离子切割机设备自身的质量及运行精度,另一方面则表现在选购的等离子切割机电源。以数控等离子切割机为例,在使用过程中因所选用的电源不同,其切割效果有普通与精细之分,加上设计结构的不同,综合反映在切割质量区别相对明显,这里武汉嘉倍德科技将为大家简要比较一下两类等离子切割机设备的区别。1. 类激光精细数控等离子切割机精细等离子弧电流密度很高,通常是普通等离子弧电流密度的数倍,由于引进了诸如旋转磁场等技术,其电弧的稳定性也得以提高,因此,其切割精度相当高。国产的Rapier精细等离子切割表面质量已达激光切割的下限,成本远低于激光切割。精细等离子目前较普通机用等离子价格要高很多,但是比激光切割机还是要便宜,而且精度也是激光切割机的下线,目前进口类代表主要有德国凯尔贝类激光精细等离子电源,美国飞马特精细等离子电源,美国海宝精细等离子电源,美国凯博精细等离子电源,国产类代表Rapier精细等离子切割电源。2. 空气数控等离子切割机根据所使用的主要工作气体,主要分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流一般在100A以下,切割厚度小于30mm。其价格较精细等离子电源价格要便宜,但是切割是的工件坡口度,毛刺和挂渣要多一些,客户购买时要了解自己加长的范围及精度要求,进口类主要代表有美国飞马通机用等离子电源,美国海宝普通机用等离子电源。



数控等离子切割机切割速度对切割质量不同 数控切割机和等离子电源结合起来就称为数控等离子切割机,用等离子切割容易产生破口,产生破口的原因有很多种,通常等离子数控切割机的 切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,但是由于待切割工件的厚薄度,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素,所以等离子数控切割机的切割速度也有相应的变化。其主要表现为以下几点: 1、等离子数控切割机在切割速度适度地提高能改善切口质量时,即切口略有变窄,切口表面更平整,同时可减小变形。 2、等离子数控切割机在切割速度过快时使得切割的线能量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣,切口表面质量下降。 3、当等离子数控切割机在切割速度太低时,由于切割处是等离子弧的阳极,为了维持电弧自身的稳定,阳极斑点或阳极区必然要在离电弧近的切缝附近找到传导电流地方,同时会向射流的径向传递更多的热量,因此使切口变宽,切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固,形成不易清理的挂渣,而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。 4、当等离子数控切割机在切割速度极低时,由于切口过宽,电弧甚至会熄灭。由此可见,良好的切割质量与切割速度是分不开的。




数控等离子切割机的选择应注意什么?不同的人可能对数控切割设备的购买有不同的看法一些人认为它复杂又麻烦,另一些人认为它简单明了数控切割机选择的关键不是你听到的,而是你需要的现在我将和大家分享如何选择数控切割设备首先,要确定的因素是要切割的金属厚度如果通常切割细金属,首先必须考虑使用低电流等离子体切割机,即使小机器切割一定厚度的金属,切割质量也可能无法保证,相反,切割效果可能几乎为零,可能存在残馀物每台机器都有类似的切削厚度范围,以确保组态符合您的需求。其次,如果要在航班之间自动切断或切断,请确保反映机器工作负荷的持续时间。负载时间仅是设备在温度过高而无法冷却之前的连续运行时间第三,大多数等离子切割机都有利用高频引导电流穿越空气的导引弧。但是,由于高频可能会干扰周围的电子设备,因此,首先消除这些潜在的高频问题可能非常有益。第四,等离子火炬上有各种各样的外部部件需要更换你要找的机器应该少用耗材供应减少导致成本降低。



数控等离子切割机在使用时要注意掌握一些细节,不然容易因为切割质量不稳定,易损件更换频繁而发生故障。那么数控等离子切割机平时的使用技巧有哪些呢?图片-----图片-----1、数控等离子切割机要采用合理的切距按说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴和工件表面的距离,当穿孔时,尽可能采用正常切距的2倍距离或是采用等离子弧所能传递的高度。-----图片-----2、数控等离子切割机切割应从边缘开始数控等离子切割机尽量从边缘开始切割,而不要穿孔切割。数控等离子切割机采用边缘作为起始点会延长消耗件的使用寿命,所以正确方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。 图片-----图片-----3、数控等离子切割机减少不必要的“起弧(或导弧)”时间起弧时喷嘴与电极的消耗均非常快,所以在开始前,应将割炬放在切割金属的行走距离内。 -----图片-----4、数控等离子切割机尽量保持割炬与消耗件的清洁在割炬与消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接罗纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。图片-----图片-----5、数控等离子切割机喷嘴不能过载使用 让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95%。比如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。图片-----图片-----6、数控等离子切割机穿孔厚度要在机器系统的允许范围内数控等离子切割机不得在超过工作厚度的钢板上穿孔,一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。



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